Produção de Maionese e Rheonics Monitor de Viscosidade em Linhaoring

Produção de maionese tradicional

A produção tradicional de maionese envolve misturar cuidadosamente gema de ovo, vinagre, óleo, temperos e ingredientes opcionais. As propriedades viscoelásticas da emulsão resultante decorrem das gotículas de óleo compactadas dentro da fase contínua. A maionese exibe comportamento dependente do tempo, pseudoplástico e tixotrópico, o que significa que sua viscosidade muda com a taxa de cisalhamento e o tempo.

O Desafio da Maionese Low-Fat

A crescente procura do consumidor por opções com baixo teor de gordura estimulou o desenvolvimento de fórmulas de maionese com teor reduzido de gordura, obrigando a uma reformulação na fórmula da maionese. Essas mudanças podem impactar significativamente a viscosidade e a estabilidade da emulsão, tornando desafiador manter a consistência entre os lotes.

Como o Inline Monitororing ajuda?

Monitorizar a viscosidade no processo em linha torna-se crítico neste contexto. Ao fornecer medições em tempo real da viscosidade da emulsão durante a produção, os fabricantes podem garantir que as versões com baixo teor de gordura atinjam as propriedades desejadas e mantenham uma consistência repetível, permitindo ajustes imediatos no processo.

Feedback em tempo real
Deteção precoce
Maior precisão
Desperdício Reduzido
Qualidade consistente

Processo de produção de maionese e Rheonics Posicionamento do SRV do viscosímetro de processo em linha

A produção industrial de maionese utiliza diversos equipamentos, sendo indicado a colocação de um SRV após o estágio de pré-mistura para monitorizar a viscosidade inicial da mistura antes da emulsificação. Isso pode ajudar a garantir a consistência no ponto inicial do processo.

Emulsificação

É crucial ter um SRV após o emulsificante permitindo medir a viscosidade da emulsão totalmente formada, que é o parâmetro de qualidade chave. O sensor deve ser colocado numa secção do tubo com fluxo estável para obter uma medição representativa.
A maionese emulsionada é arrefecida para evitar o crescimento bacteriano e manter a qualidade, onde pode ser colocado um sensor SRV após o seu arrefecimento para monitorizar a viscosidade final do produto, para manter as melhores condições do produto final.

Benefícios do Inline Viscosity Monitoring com SRV

  • Feedback em tempo real: Monitorização contínua permite a deteção imediata de desvios de viscosidade.
  • Processo otimizado: Dados em tempo real permitem ajustes no processo (por exemplo, proporções de ingredientes, velocidade de emulsificação, taxa de arrefecimento) para manter a viscosidade desejada.
  • Controlo de Qualidade: Garante qualidade consistente do produto e reduz a necessidade de amostragem manual e testes de laboratório.
  • Eficiência: Reduz o desperdício, retrabalho e tempo de inatividade associados a produtos fora das especificações.

Ao posicionar estrategicamente os sensores SRV na linha de produção da maionese, os fabricantes podem obter insights valiosos sobre os processos e obter melhor controlo sobre a qualidade do produto.

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